焊接設(shè)備注意事項(xiàng)

（1）焊條使用前應(yīng)按要求烘烤，存入干燥箱或保溫桶內(nèi)隨用隨取。

（2）修理中應(yīng)盡量采用氬弧焊，以提高焊縫耐蝕性。

（3）在保證焊縫熔合良好的前提下，應(yīng)盡量減少焊接熱輸入量，焊速應(yīng)較快，減少重復(fù)加熱，避免局部過(guò)熱。

（4）焊前應(yīng)將母材的水分清除干凈，以免產(chǎn)生氣孔。

（5）焊接時(shí)應(yīng)盡量采用引弧板，盡可能將起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)引到焊縫外。

（6）用電弧焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接附近區(qū)域采取保護(hù)措施，防止飛濺損傷母材、特別是管口，焊縫的收弧坑應(yīng)磨去，并進(jìn)行重熔或填補(bǔ)焊；蓋面層焊縫應(yīng)盡量蓋滿焊縫表面。

（7）同一層上各焊道之間的搭接寬度應(yīng)為本1/3~1/2焊道寬度。

（8）耐蝕層焊縫至少應(yīng)焊兩層，且保證耐蝕層厚度大于4mm。

（9）進(jìn)行多層焊時(shí)，根層應(yīng)焊透，焊后進(jìn)行滲透探傷、鐵素體含量測(cè)定；確認(rèn)無(wú)缺陷后方可焊接下一層；每層焊道均應(yīng)用不銹鋼刷清理，并用丙酮清洗干凈；每道焊縫起弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開；表層進(jìn)行外觀檢查、滲透探傷、鐵素體含量測(cè)定。

（10）焊縫不準(zhǔn)許咬邊、氣孔、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫表面不宜打磨，以免影響耐蝕性。

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